3月26日，廣東省電子學會在廣州市主持并組織召開由廣東派勒智能納米科技股份有限公司完成的“電池正極磷酸鐵鋰漿料研磨混合生產線高效節能關鍵技術研發及應用”科技成果評價會。經專家評價，該項目成果技術水平達到國際水平。
 

科技成果簡介
 

　　該項目針對目前電池正極材料研磨過程中漿料粒徑大小不均勻影響電池質量問題，提供了一種可獲得粒度均勻、分散均勻且可在線連續批量工業化生產的鋰離子電池正極材料納米研磨智能裝備系統：通過多種設備組合配料、混合分散、精細研磨，以及集成數據采集和分析、自動監控系統實現自動化智能化的鋰離子電池材料納米研磨系統；通過多種工藝配合，保證產品研磨充分、粒徑分布窄、產品批次一致性好，實現在線連續自動化大批量生產。
 

　　該項目發明了一種可獲得粒徑分布均勻、粒度小的先進工藝，開發了相關控制軟件，構建了鋰電池正極材料的高效節能生產系統。項目生產線經廣東省質量監督機械檢驗站檢測，單條產線最大產能為2420kg/h，每度電可生產漿料為27.42kg。
 

科技成果評價結果
 

　　此次專家委員會由暨南大學、廣東工業大學、中國電器科學研究院股份有限公司、華南農業大學、廣州理工學院、廣東省公安廳、廣東省電子學會等單位的7位專家組成。專家委員會認真聽取了成果完成單位的報告，審閱了相關材料，觀看了生產線現場視頻。經質詢與討論，一致認為，該成果在鋰電池正極磷酸鐵鋰漿料研磨混合生產線高效節能關鍵技術研發及應用高效節能技術方面達到國際水平。
 

　　目前，該項目成果已應用到多個磷酸鐵鋰產線項目中，用戶反映良好，取得了良好的經濟效益和社會效益。
 

唐山亨坤 3萬噸磷酸鐵鋰材料濕法研磨系統
 

　　堅持自主科技創新，攻關核心技術自強立身。多年來，派勒集團在科技創新、自主研發道路上厚積薄發，不斷加速科技成果的轉化，提高企業綜合競爭力。在未來，派勒集團將不忘初心，開拓進取，在自身領域里深耕細作，并不斷從科技創新中汲取前行力量，為推動行業新質生產力的發展和高質量轉型做出新的貢獻。